Természetes körülmények között 10-20A-es oxidfilm képződik az acél alkatrészek felületén a levegő oxigénjével való érintkezés következtében.A természetes filmképződés során magának a fémnek a fizikai tulajdonságaitól, a felületi állapottól és az oxidációs viszonyoktól függően a kialakuló oxidfilmek egy része vékony, van, amelyik sűrű és teljes, más része pedig laza és hiányos.A legtöbb esetben a kialakult természetes oxidfilm nem tudja hatékonyan megakadályozni a fém korrodálódását.
Számos oxidációs kezelési módszer létezik az acélra, beleértve a lúgos kémiai oxidációt, az alkálimentes oxidációt, a magas hőmérsékletű gázoxidációt és az elektrokémiai oxidációt.Jelenleg a lúgos kémiai oxidációs módszert széles körben használják az iparban.(Savas oxidációs módszer is)
Az oxidfilm jellemzői: szép szín, nincs hidrogén ridegség, rugalmasság, vékony film (0,5-1,5 um), nincs jelentős hatással az alkatrészek méretére és pontosságára, valamint bizonyos hatással van a hő hatására keletkező feszültség megszüntetésére kezelés.
A feketedési kezelés egyfajta felületi oxidációs kezelési módszer.A fémrészeket nagyon tömény lúg- és oxidálószer-oldatba helyezik, felmelegítik és egy bizonyos hőmérsékleten oxidálják, így egyenletes és sűrű fémfelületű réteg képződik, amely szilárdan kötődik az alapfémhez.A vas-oxid film folyamatát feketedésnek nevezik.A különféle működési tényezők hatására ennek a filmnek a színe kék-fekete, fekete, vörösesbarna, barna stb.
A feketedési kezelés célja elsősorban a következő három pontból áll:
1. Rozsdagátló hatás a fémfelületen.
2. Növelje a fémfelület szépségét és fényét.
3. A feketítési idő alatti melegítés segít csökkenteni a munkadarab feszültségét.
Mivel a feketítési kezelés a fent említett hatásokkal rendelkezik, alacsony költsége és magas minősége, széles körben használják fémfelület-kezelésben és a folyamatok közötti rozsda megelőzésében.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 24